拉制工种各岗位考题
一、D岗位
D类考题60分,其中填空题40分,选择题20分。
二、C岗位
D类考题36分,C类考题24分。其中填空题约32分,选择题16分,概念和简答题约12分。
三、B岗位
D类考题18分,C类考题18分,B类考题24分。其中填空题约26分,选择题14分,概念和简答题约20分。
四、A岗位
D类考题12分,C类考题12分,B类考题12分,A类考题24分。其中填空题约25分,选择题10分,概念和简答题约25分。
D类考题
一、填空题(每空1分)
1、 电线电缆导体的作用为传导电流、传递信号。
2、 导电性最好的四种金属按电导率由大到小排序为银、铜、金、铝。其中电工用退火铜和硬铝在20℃时的电阻率分别为0.017241Ω·mm2 /m和0.028264Ω·mm2 /m。
3、 电线电缆导体形状有圆形、矩形、带型、梯形、扇形、Z形、弓形(瓦形)、双沟形。
4、 电线电缆导体按材料分包括铜导体、铝导体、铜合金导体、铝合金导体、双金属导体、镀层导体、超导体、特种导体。
5、 电线电缆按结构分包括单线、绞合导体、束合导体、编织导体、换位导体。
6、 常用的电线电缆镀层材料有银、镍、锡、锌;导体镀层的目的是防止导体腐蚀和氧化、提高导体焊接性。
7、 铝导线随硬度增大电导率减小,软铝及半硬铝线一般用于制造电线或电力电缆导体,硬铝线主要用于制造架空导线和架空绝缘电缆导体。
8、 制造电线电缆的双金属线材有铝包钢、铜包钢、铜包铝,使用双金属的目的是提高导体强度和节约贵重金属,其根据是集肤效应原理。
9、 采用铜合金电线电缆导体的目的是提高铜的拉伸强度、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性,主要用于制造轨道交通用接触线、承力索、吊弦线。
10、 采用铝合金电线电缆导体的目的是提高铝的拉伸强度、耐热性,主要用于制造架空导线和电缆导体。
11、 拉丝机按模数可分为单模拉丝机和多模拉丝机。
12、 拉丝机按工作特点可分为滑动式拉丝机和非滑动式拉丝机。
13、 拉丝机的鼓轮形状有塔式鼓轮、锥式鼓轮和圆柱形鼓轮。
14、 拉丝机按拉线根数分为单头拉丝机和多头拉丝机。
15、 拉丝机按拉丝线径可分为巨拉机、大拉机、中拉机、小拉机、细拉机和微拉机。
16、 单模拉线机按鼓轮放置方向分为卧式单模拉线机和立式单模拉线机。
17、 拉线机的放线装置主要有成圈放线、线架放线、线盘放线和越端放线。
18、 拉线机的收线方式主要有成圈收线和成盘收线两种。
19、 成圈收线包括鼓轮收线、叠绕式收线和立式连续自动收线三种。
20、 排线方式主要有凸轮排线、皮带排线、光杆排线。
21、 拉制模具按照作用可分为出口模、中间模和刮水模。
22、 拉制模按照拉制材质可分为硬丝模(Y型模)和软丝模(R型模)。
23、 拉制模按照线材形状可分为圆线模和型线模。
24、 拉丝润滑液的作用有润滑、冷却、清洗和抗氧化。
25、 电线电缆的基本分类包括裸电线 、 电力电缆 、 电气装备用电线电缆 、绕组线(电磁线)、 通信电缆和通信光缆。
26、 电力线缆按电压等级通常可分为低压、中压、高压、超高压、特高压。
27、 电线电缆的基本组成部分为导体、绝缘、护层。
二、判断题(每题2分)
(以下均为正确描述,具体考题会有改动,可能是正确或错误描述)
1、 铜和铝的耐腐蚀性都比较好,表面容易形成致密保护膜。
2、 单模拉丝机主要用于拉制大直径、短尺寸的圆线,型线,拉伸速度慢的高强度合金线,韧炼工序多的低塑性、加工率不大的线材。
3、 滑动式多模拉丝机主要用于拉制塑性好、总加工率较大、高速变形的圆形金属线材。
4、 滑动式多模拉丝机适用于拉制表面耐磨的低强度金属材料。
5、 储线式非滑动拉线机工作时线材可能发生扭转,因而不适合用于拉制异形线材。
6、 储线式非滑动拉线机的拉线行程复杂,不能高速拉伸。
7、 储线式非滑动拉线机不适用于拉制细线。
8、 储线式非滑动拉线机的鼓轮与线材间无滑动,适用于抗张力不大、耐磨性差的金属线材的拉制。
9、 直线式非滑动拉线机采用自动调整装置,中间任一鼓轮上没有线材的积累和减少,适用于拉制高强度线材和铝型线。
10、 拉线过程中采用成圈放线时,每放出一圈线,线材就发生一次扭转,因此不适用于型线放线。
11、 线材表面粗糙及粘附氧化层、砂土、杂质等都会导致模具磨损加快。
12、 润滑不畅或润滑油含有金属碎屑、杂质均会导致模具磨损加快。
13、 金刚石拉丝模在使用过程中需定期进行保养修磨。
14、 滑动式连续多模拉丝机工作过程中除最后一个鼓轮外,其它鼓轮上都存在滑动。
15、 拉线模安放不正或模座歪斜会增加拉伸力,降低线材表面质量和导致线径尺寸变化。
16、 拉线时通常第一道次延伸系数最小。
17、 铜和铝导体经变形加工后电导率均会增大。
C类考题
一、填空题(每空1分)
1、 拉线模根据模芯材料分为金刚石模(天然钻石模)、聚晶(人造钻石)模、硬质合金模、化学气相沉积涂层模(CVD模)。
2、 非连续式韧炼设备主要有罐式韧炼炉和钟罩式韧炼炉。
3、 拉线过程中的焊接方式主要有电阻焊、冷压焊和银焊。
4、 拉丝模具内孔有进口区、润滑区、工作区(压缩区)、定径区、倒锥区(安全角)和出口区六部分。
5、 拉丝模孔定期检测内容包括表面度量、形状和尺寸。
6、 多模连续拉线遵守秒体积相等的原则。
7、 滑动式拉线的拉伸力由线材与导轮间的滑动摩擦产生。
8、 拉线时产生滑动摩擦力的大小与摩擦系数、绕线圈数和线材对鼓轮的箍紧程度有关。
9、 金属线材在拉伸时受到四个外力:出线端的拉伸力、模口对线材的正压力、模孔与线材间的摩擦力和线材后端的反拉力。
10、 常用的拉丝润滑剂有固态润滑剂、半固态润滑脂、矿物润滑油、动植物油、乳化润滑剂等。
11、 润滑剂的浓度、温度和清洁度对拉制线材有明显影响。
12、 拉线润滑的方法主要有单个模槽分散润滑、浸入式润滑和循环式润滑系统。
13、 应定期检测拉丝润滑液的含碱量、油脂量、水溶性、PH值和腐蚀性。
14、 导体的韧炼又称退火、软化。
15、 金属韧炼的三个阶段为回复阶段、再结晶阶段、聚集再结晶阶段。
16、 金属退火方式可分为间歇式和连续式两大类。
17、 连续式退火设备有气体保护炉、水封炉和短路电流连续退火装置。
18、 短路电流连续退火装置的加热区分为三段:预热区、中间加热区和主要退火区。
19、 在短路电流连续退火装置的主要退火区中铜线被封闭于蒸汽保护区内,确保铜线在加热退火过程中不被氧化;退火后铜线立即进入充满液体的密封冷却室,冷却后的铜线再进入吹拭盒,利用压缩空气将铜线表面的水珠吹去。
20、 在短路电流连续退火装置中共有4个退火导轮。
21、 铜的退火温度为500-700℃,铝的退火温度为350-400℃。
22、 铜线在空气中变色发黑的主要原因有氧化、硫化、氯化和表面残留拉丝液变质。
23、 非滑动式连续多模拉线机分为储线式非滑动拉线机和直线式非滑动拉线机两类。
二、判断题(每题2分)
(以下均为正确描述,具体考题会有改动,可能是正确或错误描述)
1、 多头拉丝机主要用于要求多股导线产品的场合,如生产汽车线、仪表线、电子设备线等,不适用于同时生产多根单线导体。
2、 人造钻石模具有硬度高、耐磨性好、韧性好、结构均匀等优点,其寿命比天然钻石模高1-2倍,比硬质合金模高100-150倍。
3、 金刚石模硬度大、强度高,但脆性大,不耐冲击。
4、 CVD涂层能够使硬质合金模具备接近金刚石模具的优点。
5、 拉制模具工作区锥角小,则沿模孔表面摩擦力大。
6、 线材硬度不均匀会导致拉丝模疲劳损伤,寿命降低。
7、 滑动式连续多模拉丝机工作过程中鼓轮各级转数不能自动调整,只有停机时才能进行调整,但各鼓轮的速比不能改变。
8、 滑动式连续拉线时,若绕线圈数较多,则滑动对张力变化反应迟钝,线材在鼓轮上轴向移动困难,容易重叠造成断线。
三、概念和简答题(每概念题3分,每简答题5分)
1、 金属导电率,电工用软铝和硬铝的导电率分别是多少?
体积电阻率为0.017241Ω·mm2 /m 的退火软铜的导电率为100%IACS,退火软铜的体积电阻率与其它任何金属的体积电阻率之比以百分数表示即为其导电率。
电工用软铝和硬铝的导电率分别61.6%IACS和61.0%IACS。
2、 金属电阻温度系数:温度升高1℃,金属电阻率增大的倍数。
3、 导线的拉伸强度:导线的拉断力与其原始截面之比。
4、 导线的断裂伸长率:导线在拉断时的长度变化与其原长的比值,以百分比表示(%)。
5、 线材拉伸:指线坯在一定拉力作用下通过模孔,发生塑性形变,使其截面减小、长度增加的一种压力加工方法。
6、 相对延伸系数:线材拉伸后与拉伸前长度的比值。μ=LK/L0
7、 压缩率:线材拉伸前后横截面面积之差与拉伸前横截面面积的比值。
8、 延伸率:线材拉伸后与拉伸前的长度之差与拉伸前长度的比值。
9、 缩减系数:线材拉伸后与拉伸前横截面面积之比。
B类考题
一、填空题(每空1分)
1、 在电线电缆型号中表示类别的符号分别对应为:N-农用; C-船用;K-控制;P-信号。
2、 在电线电缆型号中表示绝缘的符号对应的材料分别为:V-PVC ;Z-纸;Y-PE;YJ-交联聚乙烯;FYJ-辐照交联聚乙烯;E -乙丙橡胶;G -硅橡胶 。
3、 在电线电缆型号中表示内护层的符号对应的材料分别为:V-PVC;Y-PE ;Q-铅;L-铝 ;LW -波(皱)纹铝。
4、 在电线电缆型号中表示外护层的数字对应的材料分别为:0-无护套;1-纤维护套;2-PVC护套;3-PE护套。
5、 在电线电缆型号中表示特征的符号分别对应: CY-充油; F-分相护套;P-屏蔽; Z-直流 ; NH -耐火;ZR-阻燃;TZR-特种阻燃;WZR-无卤阻燃;WDZ -低烟无卤阻燃。
6、 在电缆型号中数字0-9分别对应的铠装材料为:0-无铠装;1-联锁钢带铠装;2-双钢带铠装;3-细圆钢丝铠装;4-粗圆钢丝铠装;5-皱纹(轧纹)钢带铠装;6-非磁性金属带铠装;7-磁性金属带铠装;8-铜丝编织铠装;9-钢丝编织铠装。
7、 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯分别简写为PE、PP、PVC、XLPE。
8、 电线电缆绝缘材料按其状态可分为气体绝缘、液体绝缘、固体绝缘。
二、判断题(每题2分)
(以下均为正确描述,具体考题会有改动,可能是正确或错误描述)
1、 导线在短路电流连续退火过程中发生跳动会产生火花,影响线材表面质量。
2、 拉制模具的工作区锥角大,则垂直于模孔表面的正压力大。
3、 滑动式连续拉线时绕线圈数越少,下一道的反拉力越大。
4、 多模非滑动积蓄式拉线机工作时,各鼓轮上线圈数通常会发生变化,线材会发生扭转。
5、 在一种金属中无论添加微量比其电导率大或小的其它金属,其导电性均会降低。
6、 退火时间过长或温度过高会使金属的强度和塑性下降,对电阻率影响不大。
三、概念和简答题(每概念题3分,每简答题5分)
1、 单模拉线机的缺点及主要用途
缺点:拉伸速度慢,占地面积较大,劳动强度大,生产效率低。
单模拉丝机主要用于拉制大直径、短尺寸的圆线,型线,拉伸速度慢的高强度合金线,韧炼工序多的低塑性、加工率不大的线材。
2、 多模拉线机的优点
总加工率大,拉伸速度高,自动化程度高。
3、 滑动式多模拉线机的缺点
拉线过程中,为了克服线材所产生的摩擦力,要消耗很多功;由于线材在鼓轮上滑动,对表面磨损很大;拉线过程中对配模要求严,模具孔稍有差异就可能断线。
4、 拉线机鼓轮速比:相邻两鼓轮线速度之比。
其中:Vn+1—第n+1道时鼓轮的线速度;Vn—第n道时鼓轮的线速度。
5、 导线的不圆度:圆线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差。
6、 圆柱形导体的电阻计算公式
R=ρL/A, 其中ρ-体积电阻率,L-导体长度,A-导体横截面积。
7、 金刚石模的优点及主要应用
优点:硬度大,强度高,应用其拉制时线材表面比较细腻、有光泽。主要作为出口模和微细线拉伸使用。
8、 人造钻石模的优点
硬度高、耐磨性好、韧性好、结构均匀。
9、 硬质合金模的优缺点及主要应用
优点:硬度高、摩擦系数小、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀。缺点:与人造聚晶模相比易磨损,寿命短,生产效率低。
主要用于大规格拉丝模、异形模。
A类考题
一、填空题(每空1分)
1、 电缆屏蔽和铠装用金属带材主要有铜带、铝带、钢带、不锈钢带。
2、 电缆屏蔽和铠装用金属线材主要有圆铜线、镀锡圆铜线、铝合金圆线、钢丝、不锈钢丝。
3、 带状材料绕包有三种形式:重叠绕包、间隙绕包和对缝绕包。
4、 电缆铠装机主要有钢带铠装机、钢丝铠装机和连续互锁铠装机三类。
5、 金属退火方式可分为间歇式和连续式两大类。
6、 通常情况下电缆导体最外层单线或股线的绞向为左向,架空导线最外层单线的绞向为右向,相邻层单线的绞向相反。
7、 电工圆铝线分为软圆铜线、硬圆铜线和特硬圆铜线三种,型号分别为TR、TY、TYT。
8、 导体绞制设备分为绞线机和束胶机两大类,绞线过程都包含旋转和直线两种运动。
9、 绞线机分为管式绞线机、笼式绞线机、叉式绞线机、框式绞线机、盘式绞线机等几类。
10、 电线电缆导体按标准分为四种,第1种导体为实心导体,第2 种导体为绞合导体,以上两种导体主要用于固定敷设的电缆;第5种和第6种导体为软绞合导体,主要用于软电缆和软线中,其中第6种导体更柔软。
11、 聚乙烯的交联方法主要有辐照交联、紫外光交联、过氧化物交联和硅烷交联。
12、 挤塑模具有挤压式、挤管式和半挤管式三种。
13、 聚乙烯分子结构为线形或支链线形,交联后变为空间网状结构,从而耐热性和耐环境应力开裂性得到提高。
二、概念和简答题(每概念题3分,每简答题5分)
1、 相对前滑系数:延伸系数与鼓轮速比之比。
2、 拉制模具工作区高度(长度)选择原则
拉伸软金属线时,工作区高度应较硬金属线短;拉伸小直径线材时,工作区高度应较大直径线材短;湿式润滑拉伸时,工作区高度应较干式润滑短。
3、 拉制模具工作区角度选择原则
压缩率越小,工作锥角应越小;拉伸线材越硬,工作锥角应越小;拉伸小直径材料较大直径材料小。
4、 拉制模具定径区长度选择原则
拉伸软金属线时,定径区应较硬金属线短;拉伸大直径线材时,定径区应较小直径线材短;湿式润滑拉伸时,定径区应较干式润滑短。
5、 拉制模具倒锥区作用
倒锥区又叫安全角,它能保护定径区不崩裂,并在停机时,不使线材因倒车而擦伤。
6、 拉伸前后线材的体积、截面积、长度和直径间的关系
拉伸过程中产生粉屑极少,因此认为拉伸前后体积相等,即V0=VK。所以有:S0/SK=LK/L0=d02/d k 2
其中:V0—拉伸前金属体积;VK—拉伸后金属体积;S0—拉伸前截面面积;SK—拉伸后截面面积;L0—拉伸前线材长度;LK—拉伸后线材长度;d0—拉伸前线材直径;d k—拉伸后线材直径。
7、 导体韧炼的目的
线材在拉制过程中受到冷加工形变而变脆、变硬,其强度与硬度增加,而塑性降低,这给线材继续拉制或作为导电线芯造成困难。为了恢复线材的塑性,消除硬化,保证其具有良好的电气性能和机械性能,需在一定温度下对线材进行热处理,使其符合标准要求。
8、 T和T0两个温度下同一导体电阻的关系
R=R0[1+α(T-T0)],其中R和R0-T℃和T0℃时导体电阻;α-电阻温度系数。
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